全自動(dòng)穿膠殼機(jī)壓接端子變形的原因
全自動(dòng)穿膠殼機(jī)器是一種常見的壓線端子設(shè)備，能夠自動(dòng)完成線材端子的穿膠殼工作，并且效率也是非常高的，根據(jù)客戶線材的不同，穿膠殼端子的方法也不一樣，如果把端子壓變形，就要找到端子變形的原因，然后進(jìn)行改進(jìn)和解決。那么全自動(dòng)穿膠殼機(jī)壓接端子變形的原因?
全自動(dòng)穿膠殼機(jī)壓接端子變形的原因
1.終端不在下刀片的中心，而是向左右歪斜;
2.當(dāng)模具的全自動(dòng)穿殼機(jī)運(yùn)送器將全自動(dòng)穿殼機(jī)運(yùn)送到擊端方位時(shí)，運(yùn)送器的繃簧張力太弱或太強(qiáng)，全自動(dòng)穿殼機(jī)沒有運(yùn)送到平插頭的精準(zhǔn)方位，導(dǎo)致缺陷;
3.方位調(diào)整線的磨損導(dǎo)致全自動(dòng)穿殼機(jī)沒有運(yùn)送到位;
4.壓接機(jī)中心與下刀片錯(cuò)位導(dǎo)致缺陷，同時(shí)刀片磨損，壓痕過深;
5.刀片磨損的原因。
線束未拼裝到位導(dǎo)致的缺陷。
包括：
1.全自動(dòng)穿殼機(jī)深鉆：壓芯區(qū)壓向線護(hù)套，芯線長度過長，導(dǎo)致全自動(dòng)穿殼機(jī)變形;
2.輕敲終端：皮膚或芯線沒有被壓到指定區(qū)域。
不好的理由：
1.芯線的剝皮長度過長或過短;
2.在壓接進(jìn)程中，導(dǎo)線被放置在差錯(cuò)的方位。
全自動(dòng)穿殼機(jī)
差錯(cuò)的截止端口
不好的理由：
1、全自動(dòng)穿殼機(jī)的堵截部分不在正方位，而是更出色或向內(nèi)。假設(shè)截?cái)嗫谔L，盒子將無法刺進(jìn)到位，盒子將會(huì)懸掛。假設(shè)太短，終端會(huì)受傷;
2.當(dāng)全自動(dòng)穿殼機(jī)被堵截時(shí)，堵截部分會(huì)很粗糙。
原因：切開面磨損，絕緣扁塞端部磨損，切開面與扁塞之間有空隙。
糟糕的喇叭口
不良原因：由于全自動(dòng)穿殼機(jī)和壓接器方位差錯(cuò)，喇叭口沒有成型或成型過多。
全自動(dòng)穿殼機(jī)翻轉(zhuǎn)全自動(dòng)穿殼機(jī)鉤壞
不良原因：全自動(dòng)穿殼機(jī)不在平插頭的正方位或平插頭與支撐臺(tái)不在正方位;
芯線松壞了
不好的原因：在從電纜上剝?nèi)ソ^緣層或捆扎的進(jìn)程中，芯線是松散的，一切的芯線都沒有完全封閉在壓接區(qū)
皮膚按壓區(qū)域的缺陷
包括外刀鎖刺穿絕緣層，外刀鎖不完全包圍導(dǎo)線，鎖的兩側(cè)不對(duì)稱。
不良原因：刀口不匹配;卷曲高度不妥。
傳輸間隔形成的缺陷
原因：手爪缺乏和磨損導(dǎo)致傳動(dòng)不良。
以上就是全自動(dòng)穿膠殼機(jī)壓接端子變形的原因的一些介紹，穿膠殼機(jī)器能夠幫助客戶完成端子的壓接工作，并且能夠很好的插膠殼，幫助客戶提升穿膠殼的效率，節(jié)省人工成本，如果客戶的端子有變形，一定要及時(shí)的排查問題，避免對(duì)工期造成影響。
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